lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

các sản phẩm

Dịch vụ in 3D cho các bộ phận nguyên mẫu nhanh chóng

mô tả ngắn gọn:

In 3D (3DP) là một loại công nghệ tạo mẫu nhanh, còn được gọi là sản xuất bồi đắp. Nó dựa trên tệp mô hình kỹ thuật số, sử dụng bột kim loại hoặc nhựa và các vật liệu kết dính khác, thông qua việc in từng lớp để xây dựng.

Với sự phát triển không ngừng của hiện đại hóa công nghiệp, các quy trình sản xuất truyền thống không thể đáp ứng được việc gia công các linh kiện công nghiệp hiện đại, đặc biệt là một số cấu kiện có hình dạng đặc biệt, khó sản xuất hoặc không thể sản xuất được bằng quy trình truyền thống. Công nghệ in 3D biến mọi thứ thành có thể.


  • Sản xuất tùy chỉnh:
  • Chi tiết sản phẩm

    Thẻ sản phẩm

    âm thanh (1)

    Ưu điểm của in 3D?

    ● Giao hàng rất nhanh, có thể từ 2-3 ngày
    ● Rẻ hơn nhiều so với quy trình truyền thống.
    ● Công nghệ in 3D đột phá công nghệ sản xuất truyền thống. Mọi thứ đều có thể được in.
    ● In tổng thể, không cần lắp ráp, tiết kiệm thời gian và nhân công.
    ● Đa dạng hóa sản phẩm không làm tăng chi phí.
    ● Giảm sự phụ thuộc vào các kỹ năng nhân tạo.
    ● Chất liệu kết hợp vô hạn.
    ● Không lãng phí nguyên liệu đuôi.

    Các kỹ thuật in 3D phổ biến:

    1. FDM: Đúc lắng đọng nóng chảy, vật liệu chính là ABS

    2. SLA: Khuôn thối xử lý bằng ánh sáng, nguyên liệu chính là nhựa cảm quang

    3. DLP: Đúc xử lý ánh sáng kỹ thuật số, chất liệu chính là nhựa cảm quang

    Nguyên lý hình thành của công nghệ SLA và DLP là như nhau. Công nghệ SLA áp dụng phương pháp xử lý điểm chiếu xạ quét phân cực bằng laser và DLP áp dụng công nghệ chiếu kỹ thuật số để xử lý theo lớp. Độ chính xác và tốc độ in của DLP tốt hơn so với phân loại SLA.

    âm thanh (2)
    âm thanh (3)

    HY Metals có thể xử lý những loại in 3D nào?

    FDM và SLA được sử dụng nhiều nhất trong HY Metals.

    Và chất liệu được sử dụng phổ biến nhất là nhựa ABS và nhựa cảm quang.

    In 3D rẻ hơn và nhanh hơn nhiều so với gia công CNC hoặc đúc chân không khi QTY thấp như 1-10 bộ, đặc biệt đối với các kết cấu phức tạp.

    Tuy nhiên, nó bị hạn chế bởi chất liệu in. Chúng tôi chỉ có thể in một số bộ phận bằng nhựa và rất hạn chế các bộ phận bằng kim loại. Ngoài ra, bề mặt chi tiết in cũng không được mịn như chi tiết gia công.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi