lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

các sản phẩm

Dịch vụ in 3D cho các bộ phận nguyên mẫu nhanh

mô tả ngắn gọn:

In 3D (3DP) là một loại công nghệ tạo mẫu nhanh, còn được gọi là sản xuất bồi đắp. Đây là công nghệ tạo mẫu kỹ thuật số dựa trên tệp, sử dụng bột kim loại hoặc nhựa và các vật liệu kết dính khác, thông qua quá trình in từng lớp để chế tạo.

Với sự phát triển không ngừng của hiện đại hóa công nghiệp, các quy trình sản xuất truyền thống không thể đáp ứng được việc gia công các linh kiện công nghiệp hiện đại, đặc biệt là một số cấu trúc có hình dạng đặc biệt, khó sản xuất hoặc không thể sản xuất bằng các quy trình truyền thống. Công nghệ in 3D biến mọi thứ thành có thể.


  • Sản xuất theo yêu cầu:
  • Chi tiết sản phẩm

    Thẻ sản phẩm

    aubd (1)

    Ưu điểm của in 3D là gì?

    ● Giao hàng rất nhanh, có thể trong vòng 2-3 ngày
    ● Rẻ hơn nhiều so với quy trình truyền thống.
    ● Công nghệ in 3D vượt trội hơn hẳn công nghệ sản xuất truyền thống. Mọi thứ đều có thể in được.
    ● In toàn bộ, không cần lắp ráp, tiết kiệm thời gian và công sức.
    ● Đa dạng hóa sản phẩm không làm tăng chi phí.
    ● Giảm sự phụ thuộc vào các kỹ năng nhân tạo.
    ● Kết hợp vật liệu vô hạn.
    ● Không lãng phí vật liệu đuôi.

    Các kỹ thuật in 3D phổ biến:

    1. FDM: Đúc lắng đọng nóng chảy, vật liệu chính là ABS

    2. SLA: Khuôn đúc khô bằng phương pháp quang trùng hợp, vật liệu chính là nhựa nhạy sáng

    3. DLP: Đúc bằng công nghệ xử lý ánh sáng kỹ thuật số, vật liệu chính là nhựa cảm quang

    Nguyên lý tạo hình của công nghệ SLA và DLP là giống nhau. Công nghệ SLA sử dụng phương pháp xử lý điểm chiếu xạ phân cực laser, còn DLP sử dụng công nghệ chiếu kỹ thuật số để xử lý lớp. Độ chính xác và tốc độ in của DLP tốt hơn so với phân loại SLA.

    aubd (2)
    aubd (3)

    HY Metals có thể xử lý những loại in 3D nào?

    FDM và SLA được sử dụng nhiều nhất trong kim loại HY.

    Và vật liệu được sử dụng phổ biến nhất là ABS và nhựa nhạy sáng.

    In 3D rẻ hơn và nhanh hơn nhiều so với gia công CNC hoặc đúc chân không khi SỐ LƯỢNG thấp như 1-10 bộ, đặc biệt là đối với các cấu trúc phức tạp.

    Tuy nhiên, nó bị hạn chế bởi vật liệu in. Chúng tôi chỉ có thể in một số chi tiết nhựa và rất hạn chế chi tiết kim loại. Hơn nữa, bề mặt của các chi tiết in không được mịn như các chi tiết gia công.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi