Trong ngành sản xuất hiện nay, tiện CNC, gia công CNC, phay CNC, mài và các kỹ thuật gia công tiên tiến khác được sử dụng để tạo ra các chi tiết kim loại tùy chỉnh với dung sai chặt chẽ. Quá trình tạo ra các chi tiết gia công có độ chính xác cao đòi hỏi sự kết hợp giữa kiến thức kỹ thuật, kỹ năng và chuyên môn.
Bước đầu tiên trong việc tạo ra một chi tiết gia công có độ chính xác cao là xem xét kỹ lưỡng các thông số kỹ thuật thiết kế. Thông số kỹ thuật thiết kế phải bao gồm các phép đo chi tiết, dung sai và yêu cầu vật liệu. Lập trình viên CNC nên xem xét kỹ lưỡng các thông số kỹ thuật thiết kế để đảm bảo máy CNC được thiết lập chính xác và sử dụng đúng công cụ.
Bước tiếp theo là tiện CNC. Tiện CNC là quá trình tiện phôi kim loại bằng máy điều khiển bằng máy tính và loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt bằng dụng cụ cắt. Quá trình này được sử dụng để tạo ra các chi tiết hình trụ hoặc hình tròn như trục hoặc bu lông.
Sau khi hoàn tất quá trình tiện CNC, thợ máy chuyển sang phay CNC. Phay CNC sử dụng máy móc được điều khiển bằng máy tính để loại bỏ vật liệu khỏi khối kim loại nhằm tạo ra các chi tiết tùy chỉnh. Quy trình này được sử dụng để tạo ra các chi tiết phức tạp với hình dạng hoặc thiết kế phức tạp.
Trong quá trình tiện và phay CNC, thợ máy phải theo dõi cẩn thận các dụng cụ cắt để đảm bảo chúng luôn sắc bén và chính xác. Dụng cụ cùn hoặc mòn có thể gây ra lỗi trong sản phẩm cuối cùng, khiến các chi tiết rơi ra ngoài phạm vi dung sai.
Mài là một bước quan trọng khác trong quy trình gia công chính xác cao. Mài được sử dụng để loại bỏ một lượng nhỏ vật liệu khỏi bề mặt chi tiết, tạo ra bề mặt nhẵn mịn và đảm bảo chi tiết đáp ứng dung sai yêu cầu. Quá trình mài có thể được thực hiện thủ công hoặc sử dụng nhiều loại máy móc tự động.
Dung sai chặt chẽ là một trong những yếu tố quan trọng nhất trong sản xuất các chi tiết gia công có độ chính xác cao. Dung sai chặt chẽ đồng nghĩa với việc các chi tiết phải được sản xuất theo đúng kích thước, và bất kỳ sai lệch nào so với kích thước đó đều có thể khiến chi tiết bị hỏng. Để đạt được dung sai chặt chẽ, thợ máy phải theo dõi cẩn thận toàn bộ quá trình gia công và điều chỉnh máy khi cần thiết.
Cuối cùng, các bộ phận kim loại tùy chỉnh phải được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật yêu cầu. Việc này có thể bao gồm việc sử dụng thiết bị đo chuyên dụng hoặc kiểm tra trực quan. Bất kỳ thiếu sót hoặc sai lệch nào so với thông số kỹ thuật thiết kế phải được giải quyết trước khi bộ phận được coi là hoàn chỉnh.
Tóm lại, việc sản xuất các chi tiết gia công có độ chính xác cao đòi hỏi chuyên môn kỹ thuật, sử dụng các kỹ thuật gia công tiên tiến và cam kết kiểm soát chất lượng. Bằng cách tuân thủ các bước này và chú ý đến từng chi tiết, các nhà chế tạo có thể sản xuất các chi tiết kim loại tùy chỉnh đáp ứng dung sai chặt chẽ nhất và tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.
Thời gian đăng: 18-03-2023