Trong ngành sản xuất ngày nay, tiện CNC, gia công CNC, phay CNC, mài và các kỹ thuật gia công tiên tiến khác được sử dụng để tạo ra các bộ phận kim loại tùy chỉnh với dung sai chặt chẽ.Quá trình tạo ra các bộ phận gia công có độ chính xác cao đòi hỏi sự kết hợp giữa kiến thức kỹ thuật, kỹ năng và chuyên môn.
Bước đầu tiên trong việc tạo ra một bộ phận gia công có độ chính xác cao là xem xét cẩn thận các thông số kỹ thuật của thiết kế.Thông số kỹ thuật thiết kế phải bao gồm các phép đo chi tiết, dung sai và yêu cầu vật liệu.Các lập trình viên CNC nên xem xét cẩn thận các thông số kỹ thuật thiết kế để đảm bảo máy CNC được thiết lập chính xác và sử dụng đúng công cụ.
Bước tiếp theo là tiện CNC.Tiện CNC là quá trình tiện phôi kim loại bằng máy điều khiển bằng máy tính và loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt bằng dụng cụ cắt.Quá trình này được sử dụng để tạo ra các bộ phận hình trụ hoặc hình tròn như trục hoặc bu lông.
Sau khi quá trình tiện CNC hoàn tất, người thợ máy sẽ chuyển sang phay CNC.Phay CNC liên quan đến việc sử dụng máy điều khiển bằng máy tính để loại bỏ vật liệu khỏi khối kim loại để tạo ra các bộ phận tùy chỉnh.Quá trình này được sử dụng để tạo ra các bộ phận phức tạp với hình dạng hoặc thiết kế phức tạp.
Trong quá trình tiện và phay CNC, thợ máy phải giám sát cẩn thận các dụng cụ cắt để đảm bảo chúng vẫn sắc nét và chính xác.Dụng cụ cùn hoặc mòn có thể gây ra lỗi trong sản phẩm cuối cùng, khiến các bộ phận rơi ra ngoài giới hạn cho phép.
Mài là một bước quan trọng khác trong quy trình gia công có độ chính xác cao.Mài được sử dụng để loại bỏ một lượng nhỏ vật liệu khỏi bề mặt của một bộ phận, tạo ra bề mặt nhẵn và đảm bảo bộ phận đó đáp ứng được dung sai yêu cầu.Việc mài có thể được thực hiện bằng tay hoặc sử dụng nhiều loại máy tự động.
Dung sai chặt chẽ là một trong những yếu tố quan trọng nhất trong việc sản xuất các bộ phận gia công có độ chính xác cao.Dung sai chặt chẽ có nghĩa là các bộ phận phải được sản xuất theo kích thước chính xác và bất kỳ sai lệch nào so với kích thước đó đều có thể khiến bộ phận đó bị hỏng.Để đáp ứng dung sai chặt chẽ, thợ máy phải giám sát cẩn thận toàn bộ quá trình gia công và điều chỉnh máy khi cần thiết.
Cuối cùng, các bộ phận kim loại tùy chỉnh phải được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.Điều này có thể liên quan đến việc sử dụng thiết bị đo lường chuyên dụng hoặc kiểm tra trực quan.Bất kỳ thiếu sót hoặc sai lệch nào so với thông số kỹ thuật thiết kế phải được giải quyết trước khi một bộ phận có thể được coi là hoàn chỉnh.
Tóm lại, sản xuất các bộ phận gia công có độ chính xác cao đòi hỏi chuyên môn kỹ thuật, sử dụng các kỹ thuật gia công tiên tiến và cam kết kiểm soát chất lượng.Bằng cách làm theo các bước này và chú ý đến từng chi tiết, các nhà chế tạo có thể sản xuất các bộ phận kim loại tùy chỉnh đáp ứng dung sai chặt chẽ nhất và tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.
Thời gian đăng: 18-03-2023