Cơ khí CNClà một quá trình sản xuất chính xác đòi hỏiđồ đạc chất lượng caođể định vị chính xác các chi tiết được gia công.Việc lắp đặt các đồ gá này là rất quan trọng để đảm bảo rằng quá trình gia công tạo ra các bộ phận đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.
Một khía cạnh quan trọng của việc lắp đặt thiết bị cố định làkẹp.Kẹp là quá trình cố định một bộ phận vào một vật cố định để giữ nó đúng vị trí trong quá trình gia công.Lực kẹp được áp dụng phải đủ đểngăn chặn bộ phận chuyển động trong quá trình gia công, nhưng không quá lớn đến mức làm biến dạng bộ phận hoặc làm hỏng đồ gá.
Có 2 mục đích chính của việc kẹp, một là định vị chính xác, một là để bảo vệ sản phẩm.
Chất lượng của phương pháp kẹp được sử dụng có thể ảnh hưởng đáng kể đến độ chính xác của bộ phận gia công.Lực kẹp phải được phân bố đều trên bộ phận để tránh biến dạng và thiết bị cố định phải được thiết kế để cung cấp sự hỗ trợ đầy đủ cho bộ phận.
Có một số phương pháp kẹp cho hoạt động gia công CNC, bao gồmkẹp bằng tay, kẹp thủy lực, Vàkẹp khí nén.Mỗi phương pháp đều có ưu điểm và nhược điểm, tùy thuộc vào ứng dụng và loại bộ phận được gia công.
Kẹp bằng taylà phương pháp kẹp đơn giản và phổ biến nhất được sử dụng trong gia công CNC.Nó liên quan đến việc siết chặt một bu lông hoặc vít bằng cờ lê lực để cố định một bộ phận vào vật cố định.Phương pháp này phù hợp với hầu hết các nguyên công gia công, nhưng có thể không phù hợp với các bộ phận có hình dạng phức tạp hoặc các bộ phận được làm bằng vật liệu mỏng manh.
Kẹp thủy lựclà phương pháp kẹp tiên tiến hơn sử dụng chất lỏng áp suất cao để tạo ra lực kẹp.Phương pháp này phù hợp cho các hoạt động đòi hỏi lực kẹp cao hoặc yêu cầu kiểm soát chính xác lực kẹp.
Kẹp khí nénTương tự như kẹp thủy lực, nhưng thay vì chất lỏng, nó sử dụng khí nén để tạo ra lực kẹp.Phương pháp này thường được sử dụng trên các bộ phận nhỏ hơn hoặc khi cần thay đổi nhanh chóng.
Bất kể sử dụng phương pháp kẹp nào,việc tải đúng bộ phận vào vật cố định cũng rất cần thiếtđể đảm bảo độ chính xác.Các bộ phận phải được định vị trong vật cố định sao cho chúng được hỗ trợ đầy đủ và được kẹp đúng vị trí.Bất kỳ sự dịch chuyển hoặc dịch chuyển nào của bộ phận trong quá trình gia công đều có thể dẫn đến các vết cắt và kích thước không chính xác.
Yếu tố quan trọng trong việc xác định phương pháp kẹp và tải tốt nhất là dung sai yêu cầu của bộ phận được gia công.Dung sai là độ lệch cho phép về kích thước, hình dạng hoặc các kích thước khác của một bộ phận.Dung sai càng chặt thì càng cần phải cẩn thận trong thiết kế đồ gá, kẹp và định vị bộ phận.
Nói tóm lại, không thể nhấn mạnh quá mức tác động của việc kẹp đến độ chính xác của các bộ phận gia công CNC.Việc kẹp và tải đúng cách là cần thiết để đạt được dung sai yêu cầu và tạo ra các bộ phận chất lượng cao.Việc lựa chọn phương pháp kẹp phụ thuộc vào chi tiết cụ thể của ứng dụng và loại bộ phận được gia công.Vì vậy, các nhà thiết kế và nhà sản xuất phải tìm hiểu kỹ yêu cầu của từng nguyên công gia công và lựa chọn kỹ thuật kẹp, tải phù hợp để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt tiêu chuẩn chất lượng và độ chính xác yêu cầu.
Thời gian đăng: 29-03-2023